中图分类号：TU746.3 文献标志码：A 文章编号：
随着粘土砖的禁用及国家建筑设计节能标准的应用推广，加气砼砌块作为一种轻质节能填充砌体材料，已被广泛运用到建筑围护填充墙体中
虽然近几年我省制定加气砼砌块的工法及相关标准，但由于原材料不稳定性及施工工艺粗糙、技术水准下降等，加气砼砌体经常出现墙体开裂、抹灰层空鼓、裂缝等质量缺陷
笔者根据万科金域蓝湾项目高层建筑框剪结构中加气砼砌块填充墙的施工实践案例，参照国家和地方规范规程，对加气砼砌体的施工提出几点质量控制措施和常见质量问题的防控技术措施
一、砌体空裂原因
（一）空裂类型
加气砼砌块填充墙空裂主要有两种，其一填充墙开裂，其二抹灰层空鼓、裂缝
（二）空裂原因1.砌筑砂浆收缩、施工工艺的缺陷及构造措施不当引起墙体开裂
2.加气砼砌块体积密度一般有B05-B07三个级别，孔隙率大，结构状态为充满了封闭式网状微气孔的泡沫状结合体，强度等级低
如本工程使用加气砼砌块抗压强度等级为A5.0，干体积密度≤650KG/M3，由此可知其表面抗拉强度等级则更低，这样在其表面常规抹灰材料和传统抹灰工艺进行施工，形成基层强度低，面层强度较高，附着力差的特点，且由于抹灰层在硬化过程中会产生收缩变形，必然会产生抹灰层的空鼓、开裂
3．加气砼砌块生产工艺在割据过程中，表面会形成一层脆弱的浮着层，该层因切割振动而使其强度有所降低，在抹灰前不将该层清理干净，砂浆抹在其表面会强度不同的两层“皮”，给抹灰面空鼓、开裂埋下伏笔
4．因加工的原因或运输搬运、堆放不规范的原因，加气砼砌块尺寸偏差、缺棱掉角、表面凹凸不平，对抹灰层的收缩产生不均匀，从而为产生空裂提供条件
5．加气砼砌块空隙率大，吸水率高
抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块较容易吸干抹灰砂浆里层的水份，使水泥水化不能正常进行，而使抹灰层与砌体无法牢固粘结，产生空鼓、开裂
6．加气砼砌块与不同材料的交接处，由于两种不同基体材料线膨胀系数不一样，且其吸水性和收缩性不一致，此部位容易开裂，从而抹灰层产生空鼓、裂缝
二、控制空裂的技术措施
（一）墙体控裂的技术条件
1．加气砼砌块厂家的要求
1.1本工程使用的主要规格为600*200*200、600*100*200，其立方抗压强度为5.0MPA，干燥收缩率值≤0.5MM/M
购买砌块前先到生产厂家进行考察，看厂家年生产能力、堆放能力、是否有生产许可证等证件、是否有按批量进行检测，公司是否有严格的质量管理体系和质量保证体系
1.2生产工艺和设备必须比较先进：原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制
2．加气砼砌块龄期及现场堆放要求
2.1加气砼砌块的上墙龄期不得少于20天
加气砼砌块进入现场堆放时间必须不小于15天
2.2加气砼砌块堆放场地须在硬化场地上采用100*100木方，上部设置18厚模板并与木方钉牢，堆放周边应有良好的通风排水措施
雨天应采用进行遮盖堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施堆放高度宽度以十皮高为宜
2.3现场堆放的加气砼应按生产日期、规格、等级、干密度分别堆放，并应做好标识牌，注明进场日期及检验情况
（二）墙体构造技术措施
1.加气砼砌块填充墙长度超过5M时,墙顶与钢筋砼梁应采用拉结措施或沿墙长1/2处设置一根钢筋砼构造柱,在L形和T形墙交接亦均设构造柱,构造柱与梁间连接宜采用柔性节点
墙高超过4M时，沿墙高每2M左右设置一道与柱连接的通长钢筋砼带或通长钢筋砼水平墙梁，以提高整体性和抗震能力
2.加气砼砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件的做法等均应符合设计和规范规定
若设计无要求时填充墙与柱连接应按抗震要求沿墙高每2皮砌块设置2φ6(1φ6墙宽＜120MM)拉结筋
3.楼梯踏步板施工时，不应嵌入填充墙内，以防止踏步变形时，此处填充墙剪切开裂
4.加气砼砌块砌体的干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，砌筑时不应混砌
砌体底部采用C20砼导墙，高度宜不小于200MM,以免墙体底部因使用砌块而吸潮涨裂或受碰撞开裂
5.窗台部位增设不小于3φ6钢筋，伸入窗洞口两侧各500MM，并用C20细石砼浇成不小于100厚的压顶，以防洞口下部砌体和抹灰层开裂
墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边的支撑长度不小于300MM
（三）砌筑工艺技术措施：
1.砌筑准备
砌筑前在框架柱、剪力墙侧面抄平，砌块