高层建筑施工技术管理就是对施工中一切技术活动进行一系列组织管理工作的总称。
技术管理是采用科学有效的方法和反映客观规律的制度，对施工中各种复杂的因素，包括设计图纸、技术力量、技术方案、技术操作、技术检验、生产环境及技术革新等，进行合理安排，按照预定目标，确保施工过程正常有序，不断提高企业和施工现场的科学技术水平。本文阐述了钢筋工程、混泥土工程、模板工程三个分项工程的施工质量控制，论述了要保证钢筋混凝土结构的质量全面的预先控制和有效的过程控制，都是非常重要的，只有全面的从施工技术管理、钢筋、混凝土、模板等各个环节进行控制，工程的质量才能得到保障。
一、现阶段超高层施工技术管理工作中存在的问题
由于超高层建筑项目的建设具有综合性和复杂性较高，受环境影响较大的特点，因此，如果套用传统的管理思想来对其施工进行指导，必然会使管理工作出现问题，不仅影响企业的经济效益，还容易造成安全隐患，威胁人民群众的生命财产安全。
(一)安全管理工作不到位
在不少超高层建筑的施工管理中，安全责任人没有发挥其应有的作用，既缺乏对安全工作的监督检查，也没有很好地开展安全教育工作，直接导致施工人员安全意识匮乏，违章施工现象比比皆是。另外，安全技术交底不充分的现象也比较普遍，安全设施严重缺失，这些现象的存在不仅给工程质量带来诸多不良影响，也会对施工人员的生命安全造成威胁。
(二)材料管理存在漏洞
有些超高层建筑项目的材料管理工作较为混乱，对采购、运输、存放、使用等环节缺乏科学的规范，对采购人员的监督管理也不够彻底，造成材料质量不合格、供应不及时的现象时有发生，这不仅容易导致工程质量的缺陷，也会影响施工进度。
(三)施工方式不合理
当前有不少高层建筑项目都采用分包的形式，经过层层转包，项目建设往往是由廉价的施工队来完成，这类施工队的工人大多没有经过专业培训，也不具备从业资格，多数依靠传统的作业方式来完成施工任务。由于缺乏对现代化施工方法的应用，工程的精度和质量无法得到保障。
二、施工过程的关键环节质量控制 (一)钢筋工程在施工中的质量控制
(1)钢筋原材料质量控制。材料的质量和性能是直接影响工程质量的主要因素，钢筋出厂时应有出厂合格证及试验报告单，并按规定抽样进行钢筋的力学性能试验，当可焊性和冷弯及伸长率等有疑点时还应作化学试验，且对外观进行检查，结果合格后才能使用。不合格钢材应退场或经设计验算并同意后降级使用于次要部位。
(2)钢筋的制作和绑扎控制。钢筋的加工应在现场钢筋加工棚内制作，制作好的钢筋应分类堆放整齐，并挂牌标识；钢筋的加工应按图放样，下料长度、弯勾、转角等应符合设计和施工规范要求。梁板柱钢筋在混疑土中的位置控制：钢筋保护层厚度不足会加速钢筋的锈蚀，钢筋的锈蚀膨胀会使表层混凝土剥落，影响结构的耐久性能。保护层过大，则构件的有效截面减小，影响构件的受力性能，因此保护层砂浆垫块应有适当的厚度与足够的强度和数量，用以确保混凝土保护层、梁受力筋的排距和重要结构，如现浇挑檐、雨篷等受力筋应垫牢绑实，防止在浇注混凝土时钢筋被位移，影响构件的受力性能：墙、柱的插筋留置不当，各层墙柱钢筋伸出上层楼面，往往会发生钢筋位置偏移，最有效的途径是把柱箍筋和横筋多绑几道做好定位筋，浇注混凝土时，应按轴线检查钢筋位置，进行必要的纠正和固定。钢筋的连接质量控制：要严格控制钢筋接头的位置和同一连接区接头的数量，接头位置应在构件剪力和弯矩最小处。
(二)混凝土工程质量控制
混凝土的强度、耐久性是混凝土的主要质量指标。影响混凝土质量的主要因素：水泥强度与水灰比；沙石集料；养护时间和湿度；外加剂；浇筑质量及龄期。混凝土的裂缝一般而言分为微观裂缝与宏观裂缝，其中微观裂缝包括粘着裂缝、水泥石裂缝和骨料裂缝。通常所说的微观裂缝主要指前两种，其产生的原因主要是在温度、湿度变化条件下，混凝土逐步硬化，同时产生体积变形。这种变形是不均匀的；水泥石收缩大，骨料收缩小，水泥石热膨胀系数大，骨料热膨胀系数小；由于水泥骨料间的变形不同步，
使得它们之间产生相互约束应力，
进而引起粘着微裂缝和水泥石裂变。宏观裂缝通常均则是肉眼可见的，包括表面裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝。按其成因，又可分为荷载裂缝、变形裂缝、施工裂缝、碱骨料反应裂缝。
究其实质，则是混凝土抗拉强度小于其应力工况，是内外矛盾发展的必