目前我国的市场竞争已经越来越激烈，企业随着竞争也在不断的进行深化改革，对于设备的管理已经在企业的整个管理模式中得到了更多的重视
目前企业已经开始向公司制进行改组，同时也对矿山的设备管理提出了新的要求，将其工作的重点进一步提升到努力将矿山设备进行管理、使用以及维护等，从而不断的提高企业对设备的管理水平，提高设备的使用效率，最终为企业赢得更多的经济效益
一、煤矿机电设备的管理现状
（一）管理理念逐渐落后
目前很大一部分的煤矿领导由于对产量非常重视，忽略了机电设备的管理，在现代化煤矿的生产过程中，降低了机电设备的作用，认为机电管理部门在生产过程中只起到一个辅助的作用，逐渐将机电管理部门的职责淡化，管理理念落后，具体的工作无法落实到位，而且相关的管理人员也没有掌握实际的工作职权，只能单纯的进行生产工作
（二）机电设备目前存在很多隐患
在很多煤矿里，其机电设备大都已经老化、陈旧、杂乱，并且还带病运转，对机电设备的安全管理和保护做的不到位
而且绞车使用年限过长、防爆高压开关老化严重、非阻燃胶带长期没有更换、老旧主扇数量繁多
这些老旧的设备，存在的隐患太多，主提升机只能进行单线制动、高压开关无法保证使用安全、老旧主扇不能满足矿井中风量的负压要求等，而且在对设备的检测过程中，检测时间不够及时、手段过于落后，很难发现其中的问题所在
（三）机电管理部门的主要作用没有得到充分的发挥
目前大多煤矿都有关于机电的相关管理部门，即使是这样，矿井机电科仍然担负两个职能，也就是机电管理以及机电生产
其大部分管理人员将他们的精力都放在了机电的生产上面，并没有把管理职能进行充分的发挥
而且在一些煤矿里，关于机电的相关管理部门对机电管理人员实行大量的压缩，造成机电管理人员的严重缺失，无法将其管理作用真正发挥出来，其专业的组织作用不能建立健全，管理网络的中断现象时有发生，最终导致机电的管理职能逐渐淡化
（四）机电安全的监察力度以及深度不够
在对机电进行安全监察的过程中，需要的专业性技术是很高的，但是专业的监察人员却很少，而且在机电的运输系统里通常具有战线长以及范围广的特点，所以在对机电进行安全监察时常常采用抽查的方式进行，因此造成了监察的随机性比较大，不能具备安全监察过程中全面性以及主动性
而且在目前实行的执行标准里，没有提供详细准确的操作说明，而且还会出现模糊不清的界限，这种情况就很容易导致在安全监察过程中无法正确把握执行的标准
二、煤矿机电设备管理的完善措施
（一）加强管理意识
在矿井的机电管理部门里，管理人员以及相关领导人不仅要掌握机电设备的最先进的管理维修理论，还要对现代管理设备的相关理论以及企业管理理论进行掌握和研究
还应该将机电管理部门中的职工工作积极性带动起来，将技术人员以及职工等都带入到管理活动中去，坚持实行走出去、请进来的原则，将现成的机电管理理念引进来，结合目前企业对于机电管理的不足之处，找出其中的差距，制定相关的管理规划，按部就班的开展实施，将机电的管理水平逐渐的提高到一个新的水平上去
（二）加大投入力度，进一步优化机电的设备水平
第一，要加大机电设备的投资力度，应该提取的资金一定要足额的提取，一定要保证设备的新度系数逐步的增加
将原来不合理的机电管理系统进行全面的改造，阻滞环节一定要完全打通，努力将设备的可靠性能进行进一步的提高，促进生产
对采取流动的设备应该要给予高度的重视，保证其升级换代正常进行，将一些不合理的、高耗能、低效率、安全性低的装备淘汰掉，一定不能出现凑合使用、拼装使用以及改装使用设备的现象，已经老化甚至报废的设备坚决不能继续使用
第二，根据科学技术的保障、灵活敏捷的运行等原则，一定要大胆的采用新技术以及新装备，将以往传统的设备进行改造和升级，根据《煤矿的安全规范》中具体的要求将保护装置没有安置齐全的设备进行完善保护或者是升级更换
（三）进一步将机电专业化的管理制度进行完善
第一，要将机电管理的相关机构进行进一步的建立和健全，相关的管理制度也要不断的进行完善；第二，在专业化管理进程中，一定要认真的将安全生产的方针贯彻落实，生产过程中的责任制、发生事故以后的责任追究制以及工作岗位上的责任制都要给予严