中图分类号：TU528.2 文献标志码：A 文章编号：
一、泡沫混凝土的优点
泡沫混凝土具有轻质、保温隔热性能好、隔音耐火性能好、施工简捷、造价低、环保性能等多个优点，泡沫混凝土一般是由用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料
由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，因此其具有良好的物理力学性能
（一）适用范围
泡沫混凝土一般适用于普通工业与民用建筑工程的平屋面找坡保温层的施工
其常见做法如图1
二、施工技术
（一）工艺原理
泡沫混凝土是用机械方法将泡沫水溶液加压制成均匀封闭的气泡组成的泡沫，然后将泡沫注入到由水泥、集料、掺合料、水及各种外加剂等制成的浆料中，再经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的轻质多孔材料
（二）施工工艺流程(见图2)
图2工艺流程图
（三）操作要点
1.根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂的掺量
2.清理基层上的尘土、杂物和积水
3.按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高(贴灰饼)，再拉线，冲筋
若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%
4.屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条
5.基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆
6.在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6min，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用
7.在搅拌机内加入水和抗拉纤维(按0.7kg/m3配料)搅拌1～2min，再先后加入水泥、砂及外加剂搅拌2～3min形成稠状浓液，随后加入(6)中所述形成的泡沫搅拌
当搅拌机内泡沫混凝上坍落度增大到200～220阴时，停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6min
之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土置流到基砰上
8.采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，长3m铝合金刮杠刮平，找坡后用木抹子搓平
9.泡沫混凝土施工完24h后浇水养护，养护时间不得少于14d
养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果
10.在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条:待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度，其中嵌填PVC高级密封膏
（四）材料及设备
1.材料
(1)水泥:P.0.32.5R以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等均可使用
(2)砂子:普通河砂或山砂均可，含泥量应小于3%
(3)收缩补偿剂:一般为Ca0-A1203 CaS04,可有效提高泡沫混凝土的抗裂能力
(4)发泡剂:主要有铝粉类、表面活性剂类和蛋白质类等三种类型发泡剂，分为固态及液态
特点是发泡速度快，能使泡沫细小、均匀，稳定性好，持续时间长
2.机具设备
发泡瓶、砂浆搅拌机、空气压缩机(含压力表)、水准仪、卷尺、铁锹、坍落度筒、铝合金刮杠、木抹子、切割机等
FG50风冷系列空气压缩机技术参数见表1
（五）质量控制
1.泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定
各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量常用的配合比见表2
2.泡沫混凝土的干燥容重为500～1000kg/m3，导热系数≤0.22W/m.K
其容重、干燥收缩值、抗压强度按《混凝土小型空心砌块试验方法》(GB/T4111-1997)，吸水率按动口气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法》(GB/T11970-1997)，导热系数按哟热材料稳态热阻及有关特性的检测、防护热法》(GB/T10294-88)的有关条款执行
3.屋面泡沫混凝土的施工及质量验收应满足《屋面工程技术规范》(GB50345-2004) ,《屋面工程质量验收规范))(GB50207-2002)及《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的规定
4.大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm，并不得有疏松、起砂、起皮等现象
三、应注意的事项
1.整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌;其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水
2.雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度宜在5～40℃之间
3.泡沫混凝土浇筑完毕后，应按要求进行养护，浇水养护的时间不得少于14d
成品不能过早上人或堆物
4.泡沫混