前言 目前钢结构安装工程发生质量问题的原因可以分为三类:(1)有部分工业产品质量不稳定,出厂的产品质量检验把关不严格,规章制度不完善, 检验方法滞后, 一些假货、伪劣产品、小地方劣质钢产进入建筑市场所致,主要对包括钢材、焊条、焊剂、气体、高强度螺栓等连接材料、涂料、机工具,半成品等这些物资如发生钢材理化性能不符合标准,有害物含量过多,气体不纯导致构件强度不足,母材出现夹层、撕裂,焊接质量存在缺陷等;(2)一些安装施工企业忽视质量控制与管理,只求其表面而不重视其内在质量或工程质量检查措施不落实,工程质量责任不到位,如不熟悉图纸,盲目施工,不按图纸节点所示连接方式施工,导致结构内力与设计不符,产生结构破坏,又如不按有关操作规程施工,焊接电流不控制,焊接顺序颠倒,涂装间隔时间不控制,严重的将影响结构的强度和安全;(3)地质勘探报告有误或者设计计算处理不当
由于未适当地进行地质勘查, 报告内容不详细、数据有误,均会导致采用错误的基础设计方案,造成地基不均匀沉降,使上部结构倾斜
设计质量是质量控制真正的起点, 如果结构处理不合理,内力计算不正确,选用节点不当,会产生严重后果
一、质量控制理论分析研究 1、事前控制
其内涵包括两层意思,一是强调质量目标的计划预控,二是按质量计划进行质量活动前的准备工作状态控制
在整个施工阶段中推行动态控制为主、事前预防为辅的管理办法事前控制就是为实现质量计划目标而进行科学合理地安排预控计划在实际生产中,应采取多种预控措施主要控制措施有组织措施、技术措施、经济措施和合同措施等 2、事中控制
事前控制固然重要,事中控制则是将各种物质转化形成最终产品的过程,事中控制的好坏直接影响到最终产品的质量,因此其在质量控制环节中起着举足轻重的作用
首先是对质量活动的行为约束, 即对质量产生过程各项技术活动操作者在相关制度的管理下的自我行为约束的同时,充分发挥其技术能力和质量责任心,其次是对质量活动过程和结果,来自他人的监督控制,主要包括来自企业内部管理者的检查
3、事后控制包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正
在施工过程中,经常会存在一些突发因素,包括系统因素和偶然因素,所以事先控制和事中控制不能保证活动合格率百分之百完成,因此当出现质量实际值与目标值之间出现偏差时,必须分析原因,采取措施纠正偏差,保持质量受控状态
二、钢结构施工中质量控制分析研究 1、施工准备阶段的质量控制工作
按照项目管理中的三阶段质量控制理论,结合钢结构施工过程的特点,在准备阶段,应从以下几方面做好准备工作
合理建立项目组织机构,抓好岗位建设
项目组织机构是施工企业派驻现场,对工程质量、进度、成本及文明施工等实施管理的机构,项目组织机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建, 人员配置要专业齐全、结构合理, 数量满足施工现场需要
同时,要加强现场岗位建设和形象建设,完善现场管理制度和办法,规范施工管理人员的行为,保证管理人员能履行自己的职责,提高项目组织机构的工作效率
针对工程特点进行项目质量策划
质量策划是项目组织机构对工程实施质量控制的指导性文件,质量策划编制的完善程度,一定程度上影响项目质量控制的实施
在工程开工前,项目组织机构要组织相关人员针对钢结构工程特点、规模进行编制,明确施工过程中对质量控制的程序、措施、方法,并在今后质量管理过程中,严格按照质量策划的内容和要求组织管理工作
强化施工图纸的会审工作
图纸是工程施工的依据,工程开工前项目组织机构要组织技术人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图,并做好图纸自审记录
同时, 要积极配合建设单位、设计院、监理等专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响
认真编制钢结构安装施工组织设计
施工组织设计是全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度
因此,钢结构安装工程施工组织设计编制要有针对性和重点
重点包括质量保证体系的建立;特殊工种的培训合格证和上岗证;关键工序的施工方法及新工艺的应用;上下道工序交接等
2、施工作业阶段的质量控制 一是焊接施工
钢结构施焊前: 首先,根据施工图纸及有关规范编制焊接工艺;其次,对焊条的合格证进行检查,按说明书要求使用,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二及焊缝不得有气孔、