目前，在一些建筑工程施工现场，对于建筑施工材料质量把关的手段仍较传统落后，主要靠施工管理者用肉眼对建筑材料的外观进行观察，以判断建筑材质的好坏，或者仅审阅一下建材试验资料，建材内在结构、质地到底如何几乎无人关注
这种在工程建设过程中对建筑施工材料把关的疏松状态，往往造成建筑施工质量低下的恶果，必须引起涉及建筑施工各个管理部门的高度重视
一、 影响常用建材质量因素分析 从建筑工程施工实践中笔者感到，影响建筑材料质量的因素不胜枚举，归纳起来大致应有以下几方面： （一）进场材料把关不严
一些建筑施工企业，由于利益的驱动，不走正规的材料供货渠道，所进建材无品牌，无标识，不进行认真的自检、专检，更不允许质监单位，设计单位介入检查，建筑材料质量把关处于无控状态
(二) 质检措施不到位
一些建筑施工企业，认为只要能从正规渠道购进建材，建材生产的厂家、型号、规格等标注齐全，建材的质量就应该没有问题，就不对进厂材料进行质检，或只进行一些抽样检查，且不遵循抽检批量的相关规定，抽检范围、样本小，达不到检测的目标，致使造成漏检，给建筑施工材料质量带来隐患
（三）使用不合格材料
一些工程在施工过程中，不对施工用建材进行及时检测，使用过期建材或工艺处理不合格的建材
（四）材料保管不善
一些建筑施工工地，不能正确地组织好各种材料的进场管理，不同品种、规格的材料混合堆放，不设立材料标识，不具备防雨防水设施，致使水泥受潮变质，钢筋锈蚀，由于不规范管理，造成建材性能下降，影响建设工程的整体质量
二、严格检测内容提高检测频率 建筑工程中使用的建材品种较多，各工程施工单位应根据所承担的工程项目实际，按照国家的相关规定，对所使用的工程建筑材料，通过专门的检测机构和专业技术人员实施对材料品质的及时检测
（一） 检测内容和批量的确定 从事建筑材料检测的机构和人员，应遵循检测工作规范，认真履行监测工作职责，确保将建材检测的内容、批次、数量执行到位
如，水泥的质量检测，应将同一厂家、同一标号、同一生产时间、同一出厂编号的，总量不超过200L设为一个监测批
钢筋按同一牌号、炉号、规格，同一进场时间和交货状态，每60L射为一个检测批，少于60L也可设为一个检测批；用于墙体使用的混凝土和其它材质的小型空心砌块，根据同一生产工艺，相同强度和外观，每10000块设为一个检测批，不足10000块也按一个检测批确定；碎石、卵石、砂料按同一产地、规格、进场时间，每300-400m3设为一个检测批
（二） 检测目标和方法的确定 若想通过检测达到对于建筑材料的质量把关的目的，确定好检材的具体检测目表十分重要
例如，检测配置混凝土用的水泥，应着重对其强度、细度、凝结时间、安定性等进行试验
建筑用钢质材料应做拉伸试验
建材检侧中实验方法的确定应科学合理，试材要具代表性，避免出现取样部位和方法的偏差
（三） 检测试验环境的控制 温、湿度对建材的性能有较大影响
若想去的科学的监测试验结果，材料检测试验过程中，应努力创造适合于材料检测要求的外部环境，严格控制好检测试验室的温、湿度指标
例如，拉伸试验对环境温度反映比较敏感，控温应在23℃左右；水泥胶砂试体的成型环境，相对温度应在20℃正负2℃，相对湿度应大于50%，试体的水中温度应在20℃正负2℃，养护温度应在20℃正负1℃
(四)加大检材试验的覆盖率 建材检测的方法和手段是影响检验水平的重要因素，检测工作中材料的取样要充分合理，材料试样数量应足够，选材应具有代表性
材料检测取样的形式主要有两种，一是抽样检验，二是全部检验
随机抽样检查，适用于原材料或半成品的质量鉴定，全检验的对象应为贵重材料、重要工程部位的材料、进口材料及设备等
三、建立完善建材质量监控机制 建筑材料是建筑工程实体的重要组成部分，是建质量管理监控的重要环节
管好了建筑材料质量，建筑成品的质量就有了保障 （一）以建材法规条文为准绳，认准合格材料
国家对大部分建材的采购和使用都有文件规定，建筑施工单位采购钢材、水泥、商品混凝土、砂石、砌墙材料、石材等都应遵循相关规定，严格审核其生产合格资料，实地考察其生产厂家的生产规模、销售业绩、产品质量认证、售后反映等情况，确保使用建材品质优良
（二）强调相关部门的责任，实行质量责任追究
要建立起严密的建筑材料质量控制体系，建材供应部门、施工单位、