随着物流向供应链管理的发展,企业越来越强调仓储作为供应链中资源提供者的独特角色,实现仓库向配送中心的转化。这就要求现代化仓库除了实现存储货物的基本功能以外还要能成为库存控制中心、供应链的调度中心、增值服务中心以及现代物流技术与设备的应用中心。本文结合驻马店中集华骏车辆有限公司的实际情况,从仓库分拣效率、操作安全性、仓储能力、动态实时信息化驱动等多方面入手分析,构建中集华骏仓库立体化建设的系统解决方案。
  
一、  数据收集阶段
  根据驻马店中集华骏车辆有限公司的仓储物资关系网络,由项目工作组建立供应商基础信息收集表、仓储外购外协零部件历史库存数据表、仓库出库历史数据表、仓库入库历史数据表、现有物资资源使用调查表共5种表格并加以数据核实及完善。工作组通过实地数据收集获得了1


362个零件图号信息,其中可进行半托盘货架存储的零件936个,悬臂式货架存储的零件50个,高位货架存储零件169个,地面存储零件87个,无库存/停用/无实物/不常用/不入库零件27个,移出零件93个。根据仓储实际存储情况,焊丝/焊剂、板簧等零件进行了补充规划。工作组整理收集了2013年及2014年的收货和发货系统统计记录,分析得出了每种物料在仓库的平均库存量及该仓库收发货的均值数据如图1、图2所示。
  图1 中集华骏仓库日均收货单数
  
  图2 中集华骏仓库日均发货单数
二、  确定货物存储基本模式
  根据中集华骏零件规格基础信息,项目工作组设置了低位组合货架、高位货架、和地面存储三种基本存储方式。其中低位组合货架为4层托盘货架,底部两层作为拣选层,存放螺栓、定位销、挡泥板、继电阀等小件、散件。高位货架为4层托盘货架(顶部预留一层未来扩展),底层为拣选层,也可以根据包装形态适度调整,主要存放齿轮泵、液压油箱、空压机、变量泵等有规范包装的中型件。地面存储分为人工地面堆码和叉车地面码垛两种方式,主要存储发动机、滚道、轮胎、封头等无包装超重、超大件。在拣货模式的选择上,高位货架的地面货位作为拆零拣选货位,上层货位作为存储货位或者整托盘拣货位,叉车通道同时兼做拣选通道。低位组合货架的地面层和第二层可作为拆零拣选货位。其余作为存储货位或者整托盘拣货位。通过货物存储模式的合理选择,可以进一步提高仓库容量利用率,配合人工及机械搬运工具提高清点、计量工作效率,实现流畅的库存周转。
  
三、  确定仓储平面基本布局
  

在对仓库平面布局进行设计时,项目工作组遵循以下基本原则:一是货物出入库动线实现最优化,避免逆向操作和大幅改向等低效运作;二是库内区域划分明确,便于货物的入库、装卸和提取;三是采用高效率的物料搬运设备及操作流程;四是在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下,尽量减少通道占用的空间;五是仓库的必须配置必要的安全、消防设施,最大程度保证安全生产;六是库门设置既要保证装卸要求又要考虑堆存面积的损失。仓储平面基本布局如图3所示。
  

图3 中集华骏仓库平面布局方案示意图
  

编号1至10分别对应办公室、收货缓存区、地面存储区、高位货架区、半托盘货架区、长管件存储区、生活用品及贵重物品存储区、不合格产品暂存区、发货缓存区、叉车充电区。出于安全性考虑,平面布局设计中在消防栓对应位置预留安全通道,在叉车停放充电区墙窗安装机械排风设备,并要求叉车供应商施工前确认用电、充电详细需求,保证智能充电,自动断电。  
  
  四、对接数字化仓储管理系统WMS
  WMS即仓库管理系统(Warehouse

Management

System),是综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统,能够有效控制并跟踪仓库业务物流和成本管理全过程,实现完善的企业仓储信息管理。该系统可独立执行库存操作,也可与其他系统的单据和凭证等结合使用,提供全面的企业业务流程和财务管理信息。
  

中集华骏现代化立体仓库项目中WMS系统实现的功能主要包括库存控制、基本信息管理、货物物流管理、信息报表、盘点管理、打印管理和后台服务系统管理等。通过集成条码技术、无线射频技术、Web技术以及计算机应用技术将仓库管理、无线扫描、电子显示有机地组合成完整的仓库管理系统,从而提高物流作业效率。WMS技术的对接对中集华骏现代化立体仓库作业的改善主要体现有,一是提升了数据传递效率,改变了通过单据进行数据传递所带来的延迟和数



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