一、计量检测与企业质量管理
计量是企业的一项基础工作，是提高企业素质，内部实行有效技术监督，保证产品质量，促进技术进步和管理现代化的重要条件。生产企业内部凡是涉及提供测量和数据的环节，都视为计量管理对象，包括计量人员资质、设备、工艺环节，实验室检测、贸易结算等。就产品而言，从原材料进厂，到最后生产出成品的各个环节，都要对产品进行各种计量检测工作。而检测手段大都是由各种性能的仪器仪表设备所组成，它们的准确性如何，直接影响着产品质量的检验结果。所以，产品质量的好坏，不但取决于生产工人的操作技术，而且取决于生产过程的检测工作和检测设备的完好状况。故计量是企业质量管理的眼睛，要想得到正确的测试数据，必须依靠计量技术来保证。
二、计量检测在企业质量管理中的重要作用
计量检测是计量学中测量领域的一部分，计量学研究的主要内容有：量和单位、计量器具（包括计量基标准的建立、复现、维护和保存以及共走器具）、量值传递与量值溯源、测量误差理论与数据处理方法、测量不确定度确定、测量方法及其应用以及计量管理等。计量工作的基本内容，概况起来包括计量技术工作和计量监督管理，其大体可分为：科学计量、法制计量和工业计量三方面。其中工业计量是以“引导和服务”为出发点，通过企业积极采用国际通行的先进管理方法和科学的计量检测手段，不断提高企业计量管理和技术水平，为企业的生产经营、质量管理提供准确可靠的计量保证。
现代工作生产要求专业化、社会化、机械化、自动化，首先就要进行准确一致的计量；企业要降低成本、减少消耗、提高产品质量，就要保证生产和经营中的计量测试手段齐全、准确，从而才能有效地进行经济核算，并能控制原辅料、半成品和产品质量；各种能源是工业生产的动力，一旦失控，就可能危及人身，破坏生产。因此，做好计量管理工作，既是质量管理的基础和保证，又是安全生产的有效保证。而计量工作为质量管理服务的途径大概有如下三条：
1、统一计量单位，统一量值，为质量管理提供准确可靠和一致的数据。
质量管理的重要特点之一，就是一切凭数据说话、数据是质量管理的重要基础，而数据的准确一致就要靠计量工作。我国计量工作的基本任务是统一国家的计量单位制度，保证各行各业所使用的计量器具和仪器仪表都是准确可靠的。通过这些准确的计量器具、仪器仪表，保证被测工件、产品的质量数据准确一致。
2、加强对计量器具和仪器仪表产品的质量监督。
做好量值传递工作只能对正在使用中的计量器具和仪器仪表实行定期校准和检定，保证使用中的计量仪器准确可靠。但这还不能解决计量仪器本身的质量问题。如果我们只抓使用中计量仪器的量值准确统一，不抓正在生产的计量仪器产品质量监督，就会使大量不合格的计量仪器流入市场。这不仅给量值传递工作造成越来越大的压力，而且对产品质量也构成一个极大的威胁。
3、加强对生产过程的计量检测和监控，提高产品质量的中心环节。
随着质量管理从“事后检验”发展到“事前预防”，计量检测也由被动测量发展到主动测量，由静态测量发展到动态测量，由人工检测发展到自动检测，由成品检验发展到生产过程中检测和监控。从而强化了质量管理，并显著地提高了质量。可以说，没有先进的计量测试手段，就没有先进的产品，没有高质量。
由上述三条我们可得出：
1、计量检测由质量体系作有效支撑，为质量管理提供可靠技术依据。
为规范市场，国家质检总局2001年规定评选名牌产品的基本要求中有一条就是：企业要建立完善的计量检测体系，突出计量基础对品牌，即质量的支持。为此，为适应市场激励竞争的需求，各行业、企业间便不断地通过改善技术手段和采取更加有效的计量管理方法来保证和提高产品质量，增强顾客的满意度。在GB/T19001-2000中的第7.6条“监视和测量设备的控制”中就为开展这项活动提供了的指南。质量管理体系通过：前期充分分析各种计量检测数据和信息，确定顾客和其他相关方的需求和期望；中期确定和提供实现质量目标必需的资源，规定测量每个过程的有效性和效率的方法；后期利用测量、分析方法，建立和应用PDCA循环持续改进质量管理体系等系统的管理方法，为实现组织的质量方针和质量目标提出了一套系统而严谨的逻辑步骤和动作程序。纵观全程，计量检测贯穿了整个质量管理体系的每个角落，为质量管理提供可靠技术依据。
2、计量检测的水平决定着企业产品质量的高低。
企业管理作为一个系统，是由各种管理工作组成的统一体。如计划、