近年来,我国大多数煤炭企业都把转型方向瞄准了煤化工产业,努力在煤炭产品就地转化增值上做文章。河南作为煤炭生产和消费大省,煤化工产业的规模和实力已经有了很大提升,但同时也越来越多地面临资源、技术、环境等多方影响,急需转型升级,寻求突破。
  一、河南煤化工产业发展现状
  河南煤化工起步较早,前期发展较快,产值、产能的总量也较大,已经处于国内第一方阵。从产品分类来看,河南煤化工以甲醇等初级产品为主,产品定位于低端,随着煤化工技术的发展,一批大型甲醇装置相继建设并投入运行。近年来,作为甲醇的产业延伸,一批以煤或甲醇为原料的煤化工产品比如二甲醚、醋酸、乙二醇、1,4-丁二醇、烯烃、聚甲醛等相继投入生产,构成了河南现代煤化工的雏形,并涌现出河南能源化工集团、中国平煤神马集团等在国内具有一定影响力的煤化工企业集团,以及中石化中原石油化工有限公司、昊华骏马发展化工集团等中央企业,为今后的发展奠定了一定基础。
  二、存在的主要问题
  1.布局零散承接转移能力不强
  河南现代煤化工产业规划雷同较多,同质化竞争明显。产业上下游产业链条间缺链较多,循环经济发展不强。分布较散,有实力的产业集聚区尚未形成,承接国外和东部高端化工产业转移能力较弱。由于历史原因,部分传统煤化工项目规模小、技术较落后、设备性能低,不能形成真正意义上的循环经济园区化以及一体化、集约式发展,导致产品综合能耗高,生产成本偏高,企业经济效益差。
  2.低端产品过剩与高端产品不足并存
  随着大量煤化工项目的建成投产,甲醇等基础煤化工产品的产能、产量迅速膨胀,产能过剩严重。甲醇传统产业链中如甲醛、醋酸等下游产业,对甲醇的需求量未有显著增加,而诸如新材料等高端煤化工产品又存在技术瓶颈,产品品种相对单一、加工深度不够、产能有潜在过剩趋势等问题,使其不能形成规模。在与其他产业的融合、链接方面,煤化工产业也缺乏相应的平台,未能与石油化工、盐化工形成紧密的关联,各产业之间、上下游之间脱节严重,未能形成完整、成熟的产业链,更是进一步加剧了甲醇等基础煤化工产品的供求矛盾。
  3.煤化工项目的技术性和经济性面临考验
  我国煤制油、煤制烯烃和煤制乙二醇等新型煤化工在项目建设、运行管理和技术路线上鲜有可借鉴的经验,许多技术的完备性和可靠性还需要积累,一些生产技术还需要攻关,而河南的技术能力和协同机制尚不能完全满足大型装置满负荷、长周期运行需求,面临着大规模产业化的考验。同时,煤化工项目资金投入巨大,工程建设周期长,受到国际油价的影响和进口原料的竞争,尤其在目前国际原油价格大幅下跌至50美元/桶以下的情况下,项目的经济性受到严重考验。
  4.河南煤电价格成本长期处于劣势
  发展煤化工的主要成本是煤和电,约占总成本的60%~70%,但河南的煤、电价格均较高。用电方面,相对西部地区,价格高出20%~30%;用煤方面,河南煤种主要适合用于燃煤、钢铁企业焦化配煤,单一的化工用煤储量少、开采难度大,难以满足原料需求,发展煤化工还需从外省购煤,用煤成本比西部省份高出不少。以煤制甲醇为例,2015年上半年,河南地区平均制造成本为1606元/吨,而西部地区制造成本为1000元/吨左右。此外,按照国家“严格控制煤炭净调入地区发展煤化工”的产业政策,河南从2010年成为煤炭净调入省,发展煤化工产业的空间和规模受到较大限制。
  5.环境资源矛盾日益加剧
  土地指标、环境容量一直是河南发展现代煤化工的突出瓶颈。国家能源局2015年4月份发布的《煤炭清洁高效利用行动计划(2015—2020年)》,强调煤炭与水资源的统一调配,提出发展现代煤化工要“量水而行、示范先行、清洁高效转化”。河南多年平均水资源总量405亿立方米、居全国第19位,人均水资源占有量不足420立方米,相当于全国平均水平的五分之一,在水资源方面的制约愈发凸显。同时,随着国家新安全生产法、环保法出台,大部分老化工企业的安全、卫生、消防距离、环保设施已经不能满足生产需求,需要搬迁、新建或改造升级环保设施,企业资金投入和运行成本大幅增加。
  三、转型发展方向和实施路径
  根据国家产业政策要求,结合煤化工行业发展趋势,河南煤化工产业转型升级的重点方向和实施路径主要为以下几点。
  1.延伸产业链深度
  发挥河南煤化工产业优势,促进现有初级产品向下游产品、精细化工产品、新型化工材料方向延伸,与石油化工、生物化工有机结合,培育




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